这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁，这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量，第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学，第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。

在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出，和变压器的'输入输出。首先先说变压器的输入输出如何分辨：

(1)电压高的线圈匝数多，层数也多，电压低线圈少层数也少。

(2)电压高线径细电压低线径粗。

(3)用万用表r1档测电阻，电阻大的电压高，测出来电阻小的电压低。

(4)用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗，低压线圈少电珠亮。

(5)一般电原线绕在内层，低压绕在外层，但也有少数不这样绕。

桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管，两两对接。输入正弦波的正半部分是两只管导通，得到正的输出;输入正弦波的负半部分时，另两只管导通，由于这两只管是反接的，所以输出还是得到正弦波的正半部分。桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。这种电路，只要增加两只二极管口连接成“桥”式结构，便具有全波整流电路的优点，而同时在一定程度上克服了它的缺点。整流桥正负极的分辨：

(1)电流流入的是正极，流出的是负极。

(2)整流输出正电压的那端是二极管的负极;输出负电压的那端是二极管的正极。

美好的时间总是过得很快两周的数控铣床装调实习转眼间就过去了经过这两周的实习我们了解了西门子802s数控铣床的简单的工作原理和机床结构，现在在遇到数控机床的一般故障再也不是手忙脚乱了而是可以从容的面对，在学校的学习是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应该抓紧每一分钟的学习时间认真学习用功读书认真完成学校给我们布置的任务。

数控铣心得篇2

周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：

第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的：

通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求：

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。

线切割机床的操作，绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚，特别是加工的大小，一不小心就会切刀两边的导电柱。

三、实习设备、器件及工具：

斯沃数控仿真软件、数控车床，数控铣削加工中心，线切割机床、游标卡尺等量具，装夹工具，直径35的铝棒，155x110铝锭。

四、实习内容

1、数控车削实习

加工工艺分析：

1）技术要求。

通过调用程序进行循环加工，坯料：Φ35×200材料：铝棒。每次背吃刀深度为2mm。

2）加工工艺的确定。

①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离90mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序：

工艺路线：车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

第二个程序：

工艺路线：车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→用割刀车退刀槽→用螺纹刀切削循环车外螺纹

③加工刀具的确定：

第一个程序：

外圆端面车刀。（1和2程序外圆刀具主角35，刀具材质为高速钢）。

第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。

④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。

2、数控机床电器实习

认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。

机床常见故障的诊断和排除。

在数控操作系统上进行简单的编程和加工。

3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。

五、实习报告总结：

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习，所学的就等于零，理论应该与实习相结合。另一方面，实习可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习，从学习中实习。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实习中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

六、实习体会：

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：

1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

数控铣心得篇3

刚进入工厂的年轻人无非两种，一种是学校分配的，学的数控专业，还有一种就是提前辍学在社会上打工的年轻人，根据小编的多年了解，大多数学成的都是那些没学历，没背景，家庭条件不太好的年轻人，接下来远歌来给大家分析下数控这个职业。

数控这个工作就工厂来说还是不错的，比其他工种轻松，接下来小编来跟大家说说学数控的几个阶段。

第一个阶段，刚进入单位充满了新奇，这个阶段会持续一个月左右，具体长短因人而异，这个时候不一定学太多东西，主要是熟悉环境。

第二个阶段，这个阶段大概两到三个月，开始了真正的学习，这也是最重要的阶段，这个阶段一定要努力，好好学习各种技术，无论是用得着用不着的以后肯定都能用到，请记住小编的这句话。很多年轻人因为贪玩而没有好好学习，这也导致了未来的成就不会太高。

第三个阶段，这个阶段一年到两年，半成手阶段，这个时候师父可以把设备交给你让你干一些简单的活了，这个阶段最重要的就是多思考，多动脑，不要什么都问师傅，只有在自己想不出来的时候才问。

最后一个阶段，作为一个合格的技术工人，一定要细心，质量是最重要的，提高速度的前提是质量，这时候你的工资已经可以让你的生活过得不错了，这个工作最重要的就是刚开始的那一年，如果你坚持过来了，那么你一定会成功

注意一定要坚持住不要半途而废想学ug编程苦苦摸索了大半年，仍然没学会：学习有困难或者想获取ug编程资料请加ug交流总群。

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数控铣心得篇4

20xx年3月，我怀着感动的心情踏上了期盼已久的国培之路，当离开学校的那一刻起，我就知道我将经受一段特别的、并且布满收获的人生旅程。在此特别感谢华中数控给我们制造的这次机会，让我们数控人有一个更高更为宽广的沟通平台。先将本次培训收获总结如下：

一、校企建设提高

在开学初期，我们仔细学习了陈吉红的《工学结合，校企双赢》报告和向丽老师的《工学结合一体化开发与典型案例》，虽然只是短短几天的沟通时间，但我们却受益匪浅，在最前沿的沟通平台上，我们收获了多种解决问题的途径。我校09年就开头开展工学结合，现如今也有了自己的校办工厂，可在实际运行方面依旧存在着多种冲突。实习的设备与材料如何与工厂的分开，在同学资源上如何做到利益最大化？如何能调动同学的乐观性和参加性？以及如何在加强同学技能的同时还能制造较好的收益？这些都是始终困扰着我们的问题，甚至阻碍了校企结合的紧密性。但在听完陈老师的报告后，我茅塞顿开，陈老师和向老师的'报告给我们供应了一个解决问题新的切入口。学习归校后，就新的方法准时与领导做了沟通，我盼望会给我们学校校企联合方面注入新奇血液，给我校校企供应一些新的途径。

二、训练教学理念的提高

先后学习了禹城老师的《数控技术应用专业教学法案例分析》和向丽老师的《职业教学课程开发》的报告，并与同行业沟通了各种教学法的优劣性，并优秀的教学案例进行了沟通互动。“同学行动”是同学的权利，“行动导向”

是“同学的行动就是最有效的学习” 、“教、学、做”合一、“寓教于做”。

同学能做的事，老师尽可能不要做，老师的教是引导和服务“同学行动”的过程。这些都给于我很大的启示：

启示1.专业教学全部在一体化技能教室上课实训设备配备全部与企业对接。

启示2.职业学校大都采纳小班化教学

启示3.各省级训练主管部门制定教学指导性文件

训练部制定培训教学方案，教学大纲、考核大纲等。每个专业教学内容大都由二十多个模块组成，且要特别贴近生产实际。教学资源的建设，都是省训练部组织一起来做

启示4.采纳理实一体的教学方法

我们在新课程开头前，缺少了开课前对同学的训练，如课程内容、课程目标、学习目标、技能要求等，让同学对专业有基本的职业熟悉。建议对每一门课程，每一个模块都要让同学了解，以增加同学学习动力。

启示5.部分专业人才培育模式采纳双元制模式

部分专业人才培育模式采纳学校加企业的双元制教学模式，类似于德国的双元制，同学在学校学习一段时间，再到企业学习一段时间。进企业不是纯粹的实习，而是师傅带徒弟的学习模式。

启示6.按训练部标准配备专业设备

职业训练重视基础力量建设，各专业设备配备都是训练部制定的标准，实践设备等要特别完善。其教室的设备是企业正在使用的，学校的设备与企业的设备是完全零对接的。

启示7.充分发挥数字化信息技术，教学资源丰富

数字化教学资源如课件、视频、实践录像、自学指导等特别齐全，全部放在教学网络上，同学一人一机，都采纳同学自学，老师指导方式。

启示8.文化课采纳情景教学

文化课教学贴近生活实际，如外语教学设置了二十多个情景教学，如求职、就医、购物等等，特别有用。

综上的启示是这几天沟通中带给我的启发，我坚信这几天的教学教学理念的将会对我校数控系教学管理起到一个翻天覆地的变化

三、专业技术水平的提高

在校期间我始终从事数控车数控铣实习教学，而近几年也有幸带同学参与市级省级的数控技能大赛。走出去，才发觉自身学问水平和技能仍旧存在着各方面的不足，特殊是切削参数的选用上，由于周边同事并没有从工厂里聘请的人员，我校对这一方面始终是空白，处于摸着石头过河的阶段，这对我们是极不利的，每次为验证参数都要耗材耗刀，甚至造成刀具的折损，所以迫切需要在技能水平上得到更好的指导和学习。所以这次国培机会对我专业水平的提高将有深远的意义。

在专业学问上，华中数控给我们开设了丰富课程，先后有刘伟国老师的《数控车床操作、编程及加工工艺》、杨老师的《数控铣床操作、编程及工艺》、刘尊

洪老师的《caxa》和《ug》，这些课程的开设，是我们数控学问不再单一，让我们的专业系统学问更加的完善，而各位老师深化浅出的教学是我们在最短的时间内把握了更多的学问，更多解决问题的方法。再次感谢华中培训人员的辛勤！

在技能水平上，先后开设数控车数控铣和加工中心的实习，供应大量的实习操作机会，让我们不仅仅在专业学问上更加系统完善，同时在操作水平上更有了质的飞跃。在学校我们始终使用的是钢件，而在华中则是铝件，所以在参数的选用上刚开头始终处于随心状态，加工出的工件质量并不好，在张老师的指导下，有了很大的提高。现就我实习过程中加工的两个工件来谈一下我的收获：

酒杯的加工，工艺品在学校很少加工，在学习完数车后，美丽的酒杯引起了我们学员的极大爱好，大家都纷纷跃跃欲试。刚开头我们加工的塑料件，大部分学员都没感到问题的所在，而我在首次试切时，内孔加工时

数控铣心得篇5

一个普通数控操作工的一天”，也许是尝试一下这一天以外的事情，反正不是买彩票，头勾的再低走路，也捡不到一百万！

我自从事数控加工制造以来，每天(仅限白班，夜班也差不多)早上七点钟起床，洗刷完毕，穿戴整齐（厂服厂帽厂鞋）去食堂吃早餐（馒头咸菜，炒饭，蛋面，年糕，感觉还不错？一个锅里做几百人的饭，味道你自己想吧。）

七点半能到车间，开机检查机床（有时要加导轨油，切血液）写点检表，调试量具，写手自检，七点四十五做广播体操，开会—v大会，中会，小会。

八点十分左右散会，继续做操之前的工作，拉产品，首检，自检。产前准备做完，开始加工赚钱，无非是装夹，摆放产品，改改刀偏。两台机器，双手不停，上午三个半小时，下午四个半小时，反复循环同一个动作每隔一个小时写次手自检，不是流水线胜似流水线。

中间各有十分钟休息时间，上下午之后一个小时吃饭时间。晚上再加三个小时班，下班，保养机床本身（不要以为这个简单，车床里铁屑无处不在，你要把它全部清理掉），打扫机床周围，倒铁屑，写流程卡，标识牌，交产品，交手自检，交派工单。一天的基本工作情况就这么完了，一天除了睡觉的时间也就这么完了，想抽空学习看书搞搞娱乐活动，两个字，做梦！

学习技术的地方还是有的，毕竟所做产品是隔天在换的，换产品的过程就是你学习技术的时候，其中细节我在这就不说了，一句话概括得失利弊：想赚钱就别安于现状，想学安于现状，月底喝西北风去吧。只有上进心，虚心去学习技术，想学习ug编程，加工中心数控编程。

首先说明下，我工作的这个公司的薪金制度是多劳多得的记件制的。而你要明白一般的数控加工工作都是这样，所以想摆脱反复循环这四个字，难！刚开始做这一行，我上面说的，就是你要面对的最真实的生活写照。

编程操机学徒和ug编程你会选择哪一个呢？

很多农村的孩子，因为家里穷，没有钱，没法进入大学的殿堂，我也是当中的一员，虽然学历不是很高，但是这并不影响我们生存，我们有我们的人生方向，我们有我们的生存之道，其实没有学历不可怕，就是怕你没有一颗想改变现状的心，社会就是最好的学校，我们没在学校了却能在社会上学到更多、更实际、更残酷的现实和道理，众多的人会第一步选择进厂，当操机学徒，出发点是好的，不小了该成大该为家里出一份力了，不应该每天游手好闲，碌碌无为，其实很多人都会这么想，残酷的是人的毅力，有很多人都止步于此，安于现状，不思进取，你难道想一辈子都是在操机，没有成长，没有进步，没有前途吗？你们想想，俗话说水才往低处流，人都往高处看，科技在进步，时代在进步，我们还安于现状就无法生存下去了。虽然我们没有学历，我们尽早的进入社会，懂得社会的残酷，更能知道生活的不易与艰辛，在我们这些人的世界里没有一步登天，只有脚踏实地，没有的知识我们可以学，或许今天我还在工厂里打拼，明年我就当上了编程师，后年我就成了编程大师，其实我们并不比他们学历高的人差，怕的就是我们没有信心和目标。如果现在我们还在操机，让我们规划自己的编程加工之路吧！有决心，有行动，付出努力，收获就是必然的了。所以，从我个人的经历，我建议现在从事cnc的各位同事们，做好自己当下的事情，精益求精做到最好，努力把这行所需要掌握的一些知识学好，每一天你都是一个全新的、更好的自己。

经过长期的数控加工工作，双手变的油腻不堪，粗糙无比；头脑变的简单迟顿，只会单向思维。所有的雄心勃勃在反复的工作循环中消磨殆尽;所有的壮志凌云在日复一日的所谓努力奋斗中支离破碎。

有同学会问这么一天天工作，工资应该很高吧。错了！实话告诉你吧，在广大一线员工众志成城齐心协力瞒着上头尽量提高单价的情况下，在厂里活最多的时候，我们所能拿到的工资也只有平均每天120块。

找领导商谈工资，他会告诉你，在没有异常例假的情况下是保证了你每月能拿三千到三千五的工资的。听起来还可以接受吧，看下他怎么给你算的吧，公司按每天八个小时八十块钱的标准和加工数量来算出你所做的产品的单价。

单价算好了，加工多少产品出来能拿多少钱是你自己的事。八十块钱一天啊！他也好意思说得出口，但你千万别跟他说八十块钱一天太少的话。不然他会说:那你想要多少钱一天，以你的技能你想要多少钱一天？(潜台词就是:没本事还想拿高工资？)弄得你理亏词穷无地自容不说，他还有后话:一天八十块钱只是个标准，实际上不止这个数，不然你一个月三千块钱哪里来？好，就一个小时十块钱一天八十块。还要装作体恤民情，领导员工一条心的样子，把你产前准备与加工过程中的其它时间累积一个小时从这八个小时的正常工作时间中除去。七个小时八十块钱！够意思了吧！

七个小时25200秒，你所做产品单量运行时间是多少，装夹时间多少——五秒足够了吧(足够个屁)，还有，两台机器一起做的;单价出来了，好好干吧同志，公司不会亏待你们的，每天七个小时，晚上加三个小时班，星期日再加八个小时，工资少了，我补给你！

说好的每天八个小时，每周两个休息日，他却把每天加班，星期六、日加班的时间也算到我们的单位时间得到的工资里。那我们休息的时间在哪？产前准备，生产消耗，生理需要，交产品，打扫机床，一个小时够吗？拿每天八十块钱计算我们单位时间内加工出来的产品算出的单价也叫计件？

总而言之，言而总之，他就是拿最低的工资标准来换取你的最大劳动极限！而且工资还不得超过其他部门太多。

国家要求，在最大程度提高人民薪资水平的情况下维护薪资平衡;企业老板要求，在最大限度降低员工薪资需求的情况下，保证薪资均衡。他们不会考虑你的基本工作情况，你再脏再累又如何？你不想干，有人干。中国人口实在的多得不像话，即使是员工需求巨大的机械制造行业都不堪重负。有钱，还怕找不到人干活？

当然，又累又脏的工作多不胜数，没有知识，没有能力，没有人能轻松拿到高工资。我埋怨这么多，只不过是要引出我的疑问:数控作为一门热门专业，国家重视行业，社会发展趋势行业，我们当初冲着种种好处，义无反顾投入的这个行业，就业优势究竟在哪？我不明白，为什么同样从一线做起逐渐提升岗位，却要消耗更多的时间掌握更多的技能和积累更多的加工经验，而且拿同样的工资，却干着较其它行业又累又脏的工作？

如何尽快由技术工程师向技术管理者转型？

一、看问题学会由点向面转变。

工程师往往思维比较单一，看问题的整体性不够，往往只单一地站在技术角度分析问题和解决问题，但往往对全局把控不好，无法跳出技术层面从更广的视角来看问题，结果很容易就进了死胡同，导致问题得不到很好解决。而领导者，往往视野开阔、思维跳跃，能跳出技术层面，从不同角度去分析问题和解决问题。

二、不再以个体为中心，要有利他思维。

做工程师的时候，只需守着自己的一亩三分地就够了，而作为部门负责人，要将更多精力放在下属身上，比如说，要给下属的工作提供支持、要帮助下属成长、为下属谋福利。对于下属来说，你就像他们的兄长一样，要有爱心、有责任感、有担当。

三、不再争强好胜，适当时候学会认输。

做惯工程师的人，往往过于“蜜汁自信”，还有一种发自内心的“藐视苍生”，哪怕喝下三斤二锅头也是谁也不服（也不用扶），若想做管理者，就得改掉这个臭毛病，在适当的时候要学会认输，你可以这样说：“老王，你的方案比我的更好，如果在这个地方再调整一下就很完美了”，先肯定对方，再提出意见就可以达到目的，不必跟下属争到面红耳赤。

四、不再事必躬亲，学会做个“甩手掌柜”。

做工程师的时候，习惯了凡事亲力亲为，但一旦转了管理层，那就没有那么多精力一一执行了，这时候，你要学会做个“甩手掌柜”，给下属充分授权，让他获得尊重感和信任感，就可以最大程度激发下属的工作热情，也会让下属获得更大的成就感。

五、除了学会干，还要学会“秀”。

大多数工程师都有一个通病，就是爱闷头搞钻研，不善于语言表达，就像“茶壶里煮饺子，一个倒不出来”，如果想向管理转型，就一定要提高自己的表达能力，那样就可以让你好的业绩再锦上添花，甚至也能使你平淡无奇的业绩，变得熠熠生辉，可能有人认为这是在忽悠，但实际上它不是瞎编乱造，而是一种优秀的语言表达能力，这也是成为一名领导者很重要的能力。

六、不要只说不干，面对困难，要身先士卒。

作为下属，最讨厌的领导应该莫过于站着说话不腰疼类型了，作为一名合格的管理者，面对困难，应该学会身先士卒，下属见到领导都冲在前面了，一定士气大增。

七、在外，学会给下属护短，在内，学会关门。

当梦想与现实碰撞，我们才发现原来一直以来自己都在自欺欺人;当年轻与虚度光阴结合，我们才体会到真正的人生危机;当蜗居、宅男后面加上父母、家庭与亲友的期待，我们才懂得原来我们一直都不只是在为自己而活。

现实摆在面前，生活就是如此无助。想搞点投资，没钱;想创业，没门路;想学习，又不知该从哪里开始。好多人都在空间里转载一些通向成功的所谓至理名言，但他们只告诉我们怎样做人做事，却没有人告诉我们从哪里做起。于是，我们知道了做人做事的道理，学会了努力、勤奋、坚忍、大度，却仍然活在自己狭小的空间里，无所事从，茫目而恐惧。

说来说去，路还是要自己走，没有人告诉我们通往成功的下一步是什么。也许是继续“一个普通数控操作工的一天”，也许是尝试一下这一天以外的事情，反正不是买彩票，头勾的再低走路，也捡不到一百万！

记下这人生路上某段岁月的无助，如果真有成功的那一天，我再来给此时的自己以及如同此时自己的大家一个完美的答复。

苏州卡托尔全称苏州卡托尔商贸有限公司，成立于 2000年,主营进口金属切削刀具和机床夹具的贸易公司。

建立之初先后取得日本京瓷株式会社(kyocera)产品、台湾大宝(tosg)产品、日本欧士机株式会社(osg)产品,、日本三菱综合材料株式会(mitsubishi materials)产品、日本弥满和制作社(yamawa)产品、会社(sumitomo)产品在中国一级代理商。

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数控铣心得篇6

短短1周的数控铣床仿真加工实训很快就过去了，在实习过程中,老师耐心地给我们讲解了数控仿真软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控仿真加工这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在铣床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编写一些自己想要有图案零件，效果还不错。让我们充分的了解到了编程的重要，和与实际操作的不同点与所应当注意的细节问题。

这次学习了数控铣床的仿真操作。经过短暂的学习，基本掌握了仿真模拟零件的加工操作。在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控铣床的'开机与关机；回零的操作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。但由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作能力。

时光总是匆匆而逝，马上要进入大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

数控铣心得篇7

1、字符与代码

字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号，如数字、字母、标点符号、数学运算符等。国际上广泛采用两种标准代码:

1)iso国际标准化组织标准代码

2)eia美国电子工业协会标准代码

⒉字

在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。

如:"x2500"是一个字，x为地址符，数字"2500"为地址中的内容。(fanuc系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位。如x2500.表示x坐标2500毫米x2500表示x坐标2500微米)

⒊字的功能

组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，以下是以fanuc-0m数控系统的规范为主来介绍的'。

⑴顺序号字n

顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字n和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用，如n10 n20 n30…… (程序号只是起标记作用，没有实际的意义)